네온 불빛 생산 과정

네온 등의 제조 공정 측면에서 밝은 튜브, 분말 튜브 또는 컬러 튜브 여부에 관계없이 제조 공정은 기본적으로 동일합니다. 그들은 모두 유리관 성형, 전극 밀봉, 포격 및 가스 제거, 불활성 가스 충전, 통풍구 밀봉 및 노화 등을 겪어야 합니다.

유리관성형-직선의 유리관을 특수한 불꽃을 통해 태워 구부려 문양이나 문안의 윤곽을 따라 문양이나 문안으로 구부리는 과정. 제작진의 수준은 육안으로도 알 수 있고, 수준도 낮다. 사람들이 만든 램프 튜브는 너무 두껍거나 너무 가늘고 내부가 주름지고 평면에서 비뚤어지는 불규칙성을 갖기 쉽습니다.

봉인 전극————화염 헤드를 통해 램프 튜브를 전극과 벤트 홀에 연결하는 과정. 인터페이스는 너무 얇거나 두껍지 않아야 하며 인터페이스가 완전히 녹아야 합니다. 그렇지 않으면 느린 공기 누출이 발생하기 쉽습니다.

폭격 및 가스 제거— 네온 불빛을 만드는 열쇠. 전극에 고압의 전기를 가하고 전극을 가열하여 램프 전극에서 육안으로 보이지 않는 수증기, 먼지, 기름 등의 물질을 태워 제거하고 진공 청소기로 청소하는 과정입니다. 유리관. 포격 탈기 온도에 도달하지 않으면 위에서 언급한 유해 물질이 불완전하게 제거되어 램프의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 충격 탈기 온도가 너무 높으면 전극이 과도하게 산화되어 표면에 산화물 층이 생성되고 램프 품질이 저하됩니다. 완전히 포격되고 가스가 제거된 유리관에 적절한 불활성 가스를 채우고 경험한 후 네온 불빛 생산 공정이 완료됩니다.

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