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ネオンライト生産プロセス

ネオンライトの製造プロセスに関しては、明るいチューブ、パウダーチューブ、カラーチューブなど、製造プロセスは基本的に同じです。 それらはすべて、ガラスチューブの形成、密閉電極、砲撃、脱ガス、不活性ガス、密閉孔、老化などを受ける必要があります。 クラフト。

ガラスチューブの形成 - ストレートガラスチューブを作成して、特別な炎を介してパターンまたはテキストの輪郭に沿ってパターンまたはテキストに燃やし、焼き、テキストに曲がるプロセス。 生産スタッフのレベルは肉眼で見ることができ、レベルは低いです。 人々によって作られたランプチューブは、不規則性を発生しやすく、厚すぎたり薄すぎたり、内側にしわになり、飛行機から歪んでいます。

シーリング電極— — — —ランプチューブを電極に接続し、炎ヘッドを通る通気穴に接続するプロセス。 インターフェイスが薄すぎたり厚すぎたりすることはなく、インターフェイスを完全に溶かす必要があります。そうしないと、空気の漏れが遅くなるのは簡単です。

砲撃と脱気—ネオンライトを作るための鍵。 これは、電極が高電圧電気で砲撃され、電極を加熱して水蒸気、ほこり、オイル、およびランプ電極の肉体に見えない他の物質を燃焼させ、これらの有害な物質を除去し、ガラス管を掃除するために加熱します。 砲撃の脱気に達しない場合、上記の有害物質は不完全に除去され、ランプの品質に直接影響します。 過度に高衝撃の脱ガス温度は、電極の過度の酸化を引き起こし、表面に酸化物層が生成され、ランプの品質が低下します。 完全に砲撃され、脱ガラスチューブは適切な不活性ガスで満たされており、経験された後、ネオン光の生産プロセスが完了します。

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