Осем точки определят качеството на пълноцветния LED дисплей

1. Антистатичен

Фабриката за сглобяване на дисплеи трябва да има добри антистатични мерки. Специално антистатично заземяване, антистатичен под, антистатичен поялник, антистатична подложка за маса, антистатичен пръстен, антистатично облекло, контрол на влажността, заземяване на оборудването (особено ножа за рязане на крака) и др. са основни изисквания и трябва да се проверяват редовно със статичен измервателен уред.

2. Проектиране на задвижваща верига

Разположението на драйверната интегрална схема върху платката на дисплея също ще повлияе на яркостта на светодиода. Тъй като изходният ток на драйверната интегрална схема се предава на голямо разстояние по печатната платка, падът на напрежението в предавателния път ще бъде твърде голям, което ще повлияе на нормалното работно напрежение на светодиода и ще доведе до намаляване на яркостта му. Често се наблюдава, че яркостта на светодиодите около дисплея е по-ниска, отколкото в средата. Следователно, за да се осигури постоянство на яркостта на екрана, е необходимо да се проектира схема на разпределение на драйверната схема.

3. Проектна текуща стойност

Номиналният ток на светодиода е 20mA. Обикновено се препоръчва максималният работен ток да не надвишава 80% от номиналната стойност. Особено при дисплеи с малка стъпка между точките, стойността на тока трябва да се намали поради лоши условия за разсейване на топлината. Според опита, поради неравномерността в скоростта на затихване на червените, зелените и сините светодиоди, стойността на тока на сините и зелените светодиоди трябва да се намали целенасочено, за да се поддържа постоянен баланс на бялото на екрана след продължителна употреба.

4. Смесени светлини

Светодиодите с един и същи цвят и различни нива на яркост трябва да се смесват или да се поставят съгласно диаграмата за поставяне на светлина, проектирана съгласно дискретния закон, за да се осигури еднаква яркост на всеки цвят върху целия екран. Ако има проблем в този процес, локалната яркост на дисплея ще бъде неравномерна, което ще повлияе пряко на ефекта на показване на LED дисплея.

5. Контролирайте вертикалността на лампата

За линейно монтирани светодиоди, трябва да има достатъчна технологична обработка, за да се гарантира, че светодиодът е перпендикулярен на печатната платка при преминаване през пещта. Всяко отклонение ще повлияе на консистентността на яркостта на зададения светодиод и ще се появят цветни блокове с неравномерна яркост.

6. Температура и време на запояване с вълна

Температурата и времето за заваряване на вълновия фронт трябва да бъдат стриктно контролирани. Препоръчително е температурата на предварително нагряване да е 100℃±5℃, а най-високата температура да не надвишава 120℃, а температурата на предварително нагряване да се повишава плавно. Температурата на заваряване е 245℃±5℃. Препоръчително е времето да не надвишава 3 секунди и да не се вибрира или удари светодиодът след загряване на пещта, докато се върне към нормалната си температура. Температурните параметри на машината за вълново запояване трябва да се проверяват редовно, тъй като те се определят от характеристиките на светодиода. Прегряването или температурните колебания ще повредят директно светодиода или ще причинят скрити проблеми с качеството, особено при малки кръгли и овални светодиоди, като например 3 мм.

7. Контрол на заваряването

Когато LED дисплеят не свети, често има повече от 50% вероятност това да е причинено от различни видове виртуално запояване, като например запояване на LED пинове, запояване на IC пинове, запояване на пин конектори и др. Подобряването на тези проблеми изисква стриктно подобряване на процеса и засилен контрол на качеството. Вибрационният тест преди напускане на фабриката също е добър метод за проверка.

8. Дизайн за разсейване на топлината

Светодиодът генерира топлина, когато работи, твърде високата температура ще повлияе на скоростта на затихване и стабилността на светодиода, така че дизайнът на разсейване на топлината на печатната платка и дизайнът на вентилацията и разсейването на топлината на корпуса ще повлияят на производителността на светодиода.