Osiem punktów określa jakość pełnego koloru LED wyświetlacza

1. Antystatyczny

Fabryka montażu wyświetlania powinna mieć dobre środki przeciw statyczne. Dedykowane przeciwstatyczne podłoże, podłoga przeciwstatyczna, przeciwstatyczna lutownicza żelazo, przeciwstatyczna mata stołowa, pierścień przeciwstatyczna, odzież przeciwstatyczna, kontrola wilgotności, uziemienie sprzętu (zwłaszcza noża do stóp) itp. są wszystkie podstawowe wymagania i należy je regularnie sprawdzać za pomocą licznika statycznego.

2. Projekt obwodu napędowego

Umieszczenie układu scalonego sterownika na płytce obwodu sterownika na module wyświetlacza wpłynie również na jasność diody LED. Ponieważ prąd wyjściowy IC sterownika jest przesyłany na dłuższą odległość na płycie PCB, spadek napięcia ścieżki transmisji będzie zbyt duży, co wpłynie na normalne napięcie robocze diody LED i spowoduje zmniejszenie jego jasności. Często stwierdzamy, że jasność diod LED wokół modułu wyświetlacza jest niższa niż pośrodku, co jest przyczyną. Dlatego, aby zapewnić spójność jasności ekranu wyświetlacza, konieczne jest zaprojektowanie schematu rozkładu obwodu sterownika.

3. PROJEKT WARTOŚĆ WARTOŚCI

Nominalny prąd LED wynosi 20 mA. Zasadniczo zaleca się, aby maksymalny prąd roboczy był nie więcej niż 80% wartości nominalnej. Szczególnie w przypadku wyświetlaczy z małym skokiem kropki wartość bieżąca należy obniżyć z powodu słabych warunków rozpraszania ciepła. Zgodnie z doświadczeniem, ze względu na niespójność prędkości tłumienia czerwonych, zielonych i niebieskich diod LED, obecna wartość niebieskich i zielonych diod LED powinna zostać zmniejszona w sposób ukierunkowany, aby utrzymać spójność białej równowagi ekranu wyświetlacza po długoterminowym użyciu.

4. Mieszane światła

Diody LED o tym samym kolorze i różnych poziomach jasności muszą być mieszane lub wstawione zgodnie z schematem wstawienia światła zaprojektowanego zgodnie z dyskretnym prawem, aby zapewnić spójność jasności każdego koloru na całym ekranie. Jeśli wystąpił problem w tym procesie, lokalna jasność wyświetlacza będzie niespójna, co bezpośrednio wpłynie na efekt wyświetlania wyświetlacza LED.

5. Kontrolować pionowość lampy

W przypadku diod LED w linii musi istnieć wystarczająca technologia procesu, aby zapewnić, że dioda LED jest prostopadła do płyty PCB podczas przechodzenia przez piec. Każde odchylenie wpłynie na spójność jasności określonej diody LED, a pojawią się bloki kolorów z niespójną jasnością.

6. Temperatura i czas lutowania fali

Temperatura i czas spawania fali należy ściśle kontrolować. Zaleca się, aby temperatura podgrzewania wynosiła 100 ℃ ± 5 ℃, a najwyższa temperatura nie powinna przekraczać 120 ℃, a temperatura podgrzewania musi wzrosnąć płynnie. Temperatura spawania wynosi 245 ℃ ± 5 ℃. Zaleca się, aby czas nie przekraczać 3 sekund i nie wibruje ani nie szokuje diody LED po piecu, aż powróci do normalnej temperatury. Parametry temperatury maszyny lutowniczej fali powinny być regularnie sprawdzane, co jest określone przez charakterystykę diody LED. Temperatura przegrzana lub wahania spowoduje bezpośrednio uszkodzenie diody LED lub spowoduje ukryte problemy z jakością, szczególnie w przypadku okrągłych i owalnych diod LED, takich jak 3 mm.

7. Kontrola spawania

Gdy wyświetlacz LED nie rozświetla się, często istnieje więcej niż 50% prawdopodobieństwa, że ​​jest on spowodowany różnymi rodzajami lutowania wirtualnego, takie jak lutownicze pinów LED, lutowanie pinów, lutowanie nagłówka pinu itp. Ulepszenie tych problemów wymaga ścisłej poprawy procesu i wzmocnionej kontroli jakości w celu rozwiązania. Test wibracji przed opuszczeniem fabryki jest również dobrą metodą kontroli.

8. Projekt rozproszenia ciepła

LED wygeneruje ciepło, gdy będzie działać, zbyt wysoka temperatura wpłynie na prędkość tłumienia i stabilność diody LED, więc projekt rozpraszania ciepła płyty PCB oraz projekt wentylacji i rozpraszania ciepła w szafce wpłyną na wydajność diody LED.