แปดคะแนนกำหนดคุณภาพของจอแสดงผลสีเต็มรูปแบบ LED

1. ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

โรงงานประกอบจอแสดงผลควรมีมาตรการต่อต้านคงที่ที่ดี พื้นแอนตี้-สแตติกโดยเฉพาะพื้นป้องกันสถิติการต่อต้านการต่อต้านแบบคงที่, เสื่อรองโต๊ะป้องกันสแตติก, แหวนป้องกันสแตติก, เสื้อผ้าป้องกันสแตติก, การควบคุมความชื้น, การต่อสายดินของอุปกรณ์ (โดยเฉพาะเครื่องตัดเท้า) ฯลฯ ) เป็นข้อกำหนดพื้นฐานทั้งหมดและควรตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอด้วยเครื่องวัดแบบคงที่

2. การออกแบบวงจรไดรฟ์

การจัดเรียงของไดรเวอร์ IC บนแผงวงจรไดรเวอร์บนโมดูลการแสดงผลจะส่งผลต่อความสว่างของ LED เนื่องจากกระแสสัญญาณเอาท์พุทของ IC ของไดรเวอร์จะถูกส่งไปในระยะไกลบนบอร์ด PCB การลดลงของแรงดันไฟฟ้าของเส้นทางการส่งสัญญาณจะมีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งจะส่งผลต่อแรงดันไฟฟ้าปกติของ LED และทำให้ความสว่างลดลง เรามักจะพบว่าความสว่างของไฟ LED รอบ ๆ โมดูลแสดงผลนั้นต่ำกว่าตรงกลางซึ่งเป็นเหตุผล ดังนั้นเพื่อให้แน่ใจว่าความสอดคล้องของความสว่างของหน้าจอแสดงผลจึงจำเป็นต้องออกแบบแผนภาพการกระจายวงจรไดร์เวอร์

3. ออกแบบมูลค่าปัจจุบัน

กระแสไฟ LED คือ 20ma โดยทั่วไปขอแนะนำว่ากระแสการทำงานสูงสุดจะไม่เกิน 80% ของค่าเล็กน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับจอแสดงผลที่มีระดับเสียงจุดเล็ก ๆ ควรลดค่าปัจจุบันเนื่องจากเงื่อนไขการกระจายความร้อนที่ไม่ดี จากประสบการณ์เนื่องจากความไม่สอดคล้องกันของความเร็วการลดทอนของไฟ LED สีแดงสีเขียวและสีน้ำเงินค่าปัจจุบันของไฟ LED สีน้ำเงินและสีเขียวควรลดลงในลักษณะเป้าหมายเพื่อรักษาความสอดคล้องของสมดุลสีขาวของหน้าจอแสดงผลหลังจากใช้งานระยะยาว

4. ไฟผสม

LED ที่มีสีเดียวกันและระดับความสว่างที่แตกต่างกันจำเป็นต้องผสมหรือแทรกตามแผนภาพการแทรกแสงที่ออกแบบตามกฎหมายที่ไม่ต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าความสอดคล้องของความสว่างของแต่ละสีบนหน้าจอทั้งหมด หากมีปัญหาในกระบวนการนี้ความสว่างในท้องถิ่นของจอแสดงผลจะไม่สอดคล้องกันซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อเอฟเฟกต์การแสดงผลของจอแสดงผล LED

5. ควบคุมแนวดิ่งของหลอดไฟ

สำหรับไฟ LED ในบรรทัดจะต้องมีเทคโนโลยีกระบวนการเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่า LED นั้นตั้งฉากกับบอร์ด PCB เมื่อผ่านเตา การเบี่ยงเบนใด ๆ จะส่งผลกระทบต่อความสว่างของความสว่างของ LED ที่ได้รับการตั้งค่าและบล็อกสีที่มีความสว่างที่ไม่สอดคล้องกันจะปรากฏขึ้น

6. อุณหภูมิและเวลาในการบัดกรีของคลื่น

อุณหภูมิและเวลาของการเชื่อมด้านหน้าของคลื่นจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด ขอแนะนำให้อุณหภูมิอุ่นเป็น 100 ℃± 5 ℃และอุณหภูมิสูงสุดไม่ควรเกิน 120 ℃และอุณหภูมิการอุ่นจะต้องเพิ่มขึ้นอย่างราบรื่น อุณหภูมิการเชื่อมคือ 245 ℃± 5 ℃ ขอแนะนำว่าเวลาไม่ควรเกิน 3 วินาทีและอย่าสั่นหรือช็อก LED หลังจากเตาเผาจนกว่าจะกลับสู่อุณหภูมิปกติ ควรตรวจสอบพารามิเตอร์อุณหภูมิของเครื่องบัดกรีคลื่นอย่างสม่ำเสมอซึ่งจะถูกกำหนดโดยลักษณะของ LED อุณหภูมิความร้อนสูงเกินไปหรือผันผวนจะทำให้ LED หรือ LED เกิดปัญหาคุณภาพซ่อนเร้นโดยตรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับไฟ LED ขนาดเล็กและรูปไข่เช่น 3 มม.

7. การควบคุมการเชื่อม

เมื่อจอแสดงผล LED ไม่สว่างขึ้นมักจะมีความน่าจะเป็นมากกว่า 50% ที่เกิดจากการบัดกรีเสมือนประเภทต่าง ๆ เช่นการบัดกรีพิน LED การบัดกรีพิน IC, การบัดกรีส่วนหัวของพิน ฯลฯ การปรับปรุงปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องมีการปรับปรุงกระบวนการอย่างเข้มงวดและเสริมสร้างการตรวจสอบคุณภาพเพื่อแก้ปัญหา การทดสอบการสั่นสะเทือนก่อนออกจากโรงงานก็เป็นวิธีการตรวจสอบที่ดีเช่นกัน

8. การออกแบบการกระจายความร้อน

LED จะสร้างความร้อนเมื่อทำงานได้อุณหภูมิสูงเกินไปจะส่งผลต่อความเร็วในการลดทอนและความเสถียรของ LED ดังนั้นการออกแบบการกระจายความร้อนของบอร์ด PCB และการระบายอากาศและการออกแบบการกระจายความร้อนของตู้จะส่งผลต่อประสิทธิภาพของ LED